分粒式高效超微粉碎机

分粒式高效超微粉碎机

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发明专利号:201310029522.X
实用专利号:2012200424353


一、概述:

在中药、化工、食品等行业中,对物料进行粉碎是常有之事。传统的超微粉碎机其机壳由分级室与粉碎室组成,物料通过送料机构送入粉碎室,经高速旋转的刀盘、刀块及固定齿圈间的碰撞剪切,将颗粒迅速分裂成微粉,由于风力负压的作用,物料通过导流圈进入分级轮进行分级,分级的粉粒要从分级轮的叶片之间的间隙通过,由于粉粒同时受到三个力的作用,有分级轮高速旋转产生的离心力,粉粒自身的重力和负压气流产生的向心力,只有负压的向心力大于离心力和自身重力的微粉粒,才能顺利通过分级轮而进入旋风分离收集,因此部分物料会在粉碎室反复粉碎,从而让机腔产生高温,不仅生产效率较低,而且会对物料质量产生影响,尤其在粉碎粘性物料,如各种纤维类、根茎类物料时这种现象尤为明显。

二、结构与工作原理
本发明克服上述不足,提供一种分粒式高效超微粉碎机,其清洗和拆装十分方便,生产效率高,粉碎效果好。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明一种分粒式高效超微粉碎机,物料进入粉碎腔分别进行预粉碎、细粉碎和精细粉碎三道粉碎工序,粉碎效率高,粉碎效果好,粉碎完后的物料在风力作用将物料送入分级室内,分级室与粉碎室相互分离,达到细度的物料进入旋风下料,粗料回落到粉碎腔进行二次粉碎,有效减少了机腔热量,提高了生产效率,物料粉碎质量好,对各种纤维类、根茎类、油性及热敏性物料等都具有较好的粉碎效果和较高的产量,适用性广且回收率高。

三、主要特点:
1、粉碎腔经过粗、中、细三道粉碎,一次性完成了从颗粒到超细粉的程序,简化了步骤,提高了效率。
2、少量未达到细度要求的物料,经过回料装置继续回到粉碎腔进行二次粉碎,保证了出料细度的均匀。
3、粉碎刀片有多种结构组成,且分工明细,对于一些坚硬的、黏性的、热敏性的、及根茎类物料都可以达到较好的效果。
4、粉碎腔侧端装有风叶装置,可以有效地增强风量,提高了出料速度,同时减轻了后道引风机的负荷及减少机腔内部的热量。
5、机腔结构设计为快拆式,可以通过滚轮快速将机腔向两边拉开,对清洗和维修及其方便。
6、整个粉碎流程通过密闭管道连接,粉碎过程无粉尘飞扬,符合“GMP”标准。
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